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XHZ型稀油潤(rùn)滑裝置 (0.5MPa)

一、使用條件

本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機(jī)械設(shè)備單配稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)粘度等級(jí)為N22-N460(相當(dāng)于ISO VG22-460)的工業(yè)潤(rùn)滑油,冷卻裝置采用列管式油冷卻器。

稀油潤(rùn)滑裝置的公稱(chēng)供油壓力為0.63MPa;過(guò)濾精度低粘度時(shí)為0.08mm;高粘度時(shí)為0.12mm;冷卻水溫度≤30℃;冷卻水壓力<0.4MPa;冷卻器的進(jìn)油溫度為50℃時(shí),潤(rùn)滑油的溫降≥8℃,蒸汽壓力為0.2-0.4MPa;泵口壓力應(yīng)大于0.63MPa。

XHZ-6.3~XHZ-125的小型稀油潤(rùn)滑裝置為整體出廠;XHZ-160~XHZ-500的中型稀油潤(rùn)滑裝置為分部件包裝出廠;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(帶壓力罐加"A")的大型稀油潤(rùn)滑裝置為散件成套供貨,現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝。

 


二、工作原理

本稀油潤(rùn)滑裝置的工作原理如下:

油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器及油冷卻器后被直接送往潤(rùn)滑點(diǎn),然后沿著系統(tǒng)的回油總管經(jīng)回油過(guò)濾流回油箱。泵的公稱(chēng)壓力為0.63MPa(即泵的最大出口壓力),稀油潤(rùn)滑裝置的供油壓力為0.5MPa(即出油口壓力)。設(shè)有壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置,其氣源壓力為0.5~0.6MPa。

正常操作時(shí),一臺(tái)齒輪泵工作,一臺(tái)備用,通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)控制使之交替使用,通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安全閥,用以避免油泵過(guò)截,此閥設(shè)定的開(kāi)啟壓力為0.63MPa。系統(tǒng)的壓力由壓力開(kāi)關(guān)控制,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到正常調(diào)定值時(shí),主機(jī)方可啟動(dòng),當(dāng)系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時(shí),備用泵自動(dòng)啟動(dòng),直到壓力恢復(fù)正常為止。如系統(tǒng)壓力繼續(xù)降低,低于最低調(diào)定值時(shí),發(fā)出低壓事故報(bào)警信號(hào),責(zé)令主機(jī)停車(chē)排除故障。

 

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、在雙筒過(guò)濾器上裝有差壓訊號(hào)器,當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差超過(guò)0.10~0.15MPa 時(shí),差壓訊號(hào)器發(fā)出報(bào)警信號(hào),用來(lái)通知切換工作濾網(wǎng)筒,以便清洗或更換濾網(wǎng)(此裝置設(shè)計(jì)在冷卻器裝置之前;油粘度較高者更適合)。

2、在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計(jì)和電磁水閥,用來(lái)觀察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處,裝有一個(gè)電接點(diǎn)、溫度計(jì)和溫度控制器,用于控制工作油溫;當(dāng)出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時(shí),電磁水閥自動(dòng)開(kāi)啟,冷卻器投入工作,直到油溫恢復(fù)正常為止。如冷卻器已投入工作,系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升,達(dá)到最高溫度時(shí),溫度控制器發(fā)出油溫過(guò)熱報(bào)警信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時(shí),可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門(mén),打開(kāi)旁路閥門(mén),油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)。

3、在油箱上裝有二個(gè)電接點(diǎn)溫度計(jì)和二個(gè)液位開(kāi)關(guān),當(dāng)油箱油溫低于某一調(diào)定溫度時(shí),電加熱器通電或蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟,對(duì)油液進(jìn)行加熱,直到達(dá)到正常操作油溫為止。當(dāng)油箱中油液的溫度低于最低調(diào)定溫度時(shí),油泵不能啟動(dòng),需對(duì)油箱中油液加熱。當(dāng)油箱的液位達(dá)到上限或下限時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

4、型號(hào)后帶"A"者為有壓力罐的裝置,可滿足發(fā)生意外事故或突然停電時(shí),儲(chǔ)存在壓力罐中的油液可作臨時(shí)壓力油源向系統(tǒng)短時(shí)供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應(yīng)水平安裝,不得向下安裝(對(duì)較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應(yīng)作相應(yīng)改變。

5、配有電控柜和儀表盤(pán),觀察運(yùn)行參數(shù)方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。

 

四、技術(shù)參數(shù)
 

型 號(hào)

公稱(chēng)
流量L/min

油箱
容積
m3
電動(dòng)機(jī) 過(guò)濾
面積
m2
換熱
面積
m2
冷卻水
管通徑
mm
冷卻水
耗量
m3/h
電加熱
器功率
kW
蒸汽管
通徑
mm
蒸汽
耗量
kg/h
壓力罐
容量
m3
出油口
通徑
mm
回油口
通徑
mm
重量
(約)
kg
極數(shù)
p
功率
kW
XHZ-6.3 6.3 0.25 6 0.75 0.05 1.3 25 0.6 3 15 40 320
XHZ-10 10
XHZ-16 16 0.5 6 1.1 0.13 3 25 1.5 6 25 50 980
XHZ-25 25
XHZ-40 40 1.25 6 2.2 0.20 6 32 3.8 12 32 65 1520

XHZ-63

63
XHZ-100 100 2.5 6 5.5 0.40 11 32 7.5 18 40 80 2850
XHZ-125 125
XHZ-160 160 5 4, 6 7.5 0.52 20 65 20 25 40 65 125 3950
XHZ-200 200
XHZ-225 225 10 4, 6 11 0.83 35 100 30 25 65 80 150 5660
XHZ-315 315
XHZ-400 400 16 4, 6 15 1.31 50 100 45 32 90 100 200 7290
XHZ-500 500
XHZ-630 630 20 6 18.5 1.31 60 100 55 32 120 2 100 250 8169
XHZ-630A 10160
XHZ-800 800 25 6 22 2.2 80 125 70 40 140 2.5 125 250 11550
XHZ-800A 13780
XHZ-1000 1000 31.5 6 30 2.2 100 125 90 50 180 3.15 125 300 13315
XHZ-100A 15500
XHZ-1250 1250 40 6 37 3.3 120 150 110 50 200 4 150 300 15350
XHZ-1250A 17960
XHZ-1600 1600 50 6 45 3.3 160 150 145 65 260 5 150 350 20010
XHZ-1600A 23020
XHZ-2000 2000 63 8 55 6 200 200 180 65 310 6.3 200 400 25875
XHZ-2000A 30300


注:1、A 為帶壓力罐的稀油潤(rùn)滑裝置,呈正方形布置。

  2、斜齒輪油泵為4 極電機(jī);人字齒輪油泵為6 極電機(jī);極數(shù)也根據(jù)介質(zhì)粘度確定,粘度高時(shí)宜選低速。

  3、如冷卻水質(zhì)采用江河水,需經(jīng)過(guò)濾沉淀,水溫不應(yīng)超過(guò)32℃。

 

五、結(jié)構(gòu)尺寸



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