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XYZ-G型稀油站(0.4MPa)

一、使用條件

本產品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質為汽輪機油、20~25號機械油及軋鋼機油,運動粘度等級為N22~N460(相當ISO VG22~VG460)。

稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa;過濾精度0.08~0.12mm;冷卻水溫≤28℃;冷卻水壓力0.2~0.3MPa;換熱器進油溫度為50℃,溫降7~8℃;使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2~0.4MPa。

二、工作原理

工作時,油液由齒輪泵從油箱吸出,經單向閥、雙筒網式油濾器、列管式油冷卻器,被直接送到設備的潤滑點。油站的最高供油壓力為0.4MPa,最低供油壓力為0.1MPa,根據潤滑點的要求,通過調節(jié)安全閥確定使用壓力,當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時,安全閥將自動打開,多余的油液即流回油箱。正常工作時,油泵一臺工作、一臺備用。有時設備耗油量由于某種原因需要增加時,則系統(tǒng)壓力下降,當降到調定值時,通過壓力控制器調節(jié),備用泵自動開啟,與工作泵一起工作,直到壓力正常時,備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調定值時,則通過另一壓力控制器調節(jié),發(fā)出事故警報。

雙筒網片式油濾器的一組過濾濾芯工作,一組過濾濾芯備用,在進出口處接有差壓發(fā)訊器,當壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15~0.1MPa),人工切換,備用濾芯工作,取出原工作濾芯,清洗或更換濾片。

油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據供油溫度要求,調定最高和最低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱;供油口溫度高時,報警并開冷卻器。

≥250L/min稀油站,采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油,儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表,其主要部件均另外裝于基礎上;而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上,為整體式結構。

 

三、結構特點

  a)設有備用油泵,可保證向潤滑點連續(xù)供油。

  b)過濾器放在冷卻器之前,可提高過濾和通過能力;更適合較高粘度的潤滑介質。

  c)采用雙筒式過濾器,可不停車進行濾芯的清洗和更換。

  d)采用列管式油冷卻器,冷卻效果好,阻力小,便于維修。

  e)回油設有磁網過濾,可吸附清除油液中鐵質微粒,保證油液清潔度及提高潤滑部件壽命。

  f)配有儀表盤和電控箱,觀察運行參數方便,可實現自動控制和事故報警。

 

四、技術參數  

型 號
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
XYZ
-6G
-10G
-16G
-25G
-40G
-63G
-100G
-125G
-250G
-400G
-630G
-1000G
供油壓力(MPa)
?
?
?
?
?
?
≤0.4
?
?
?
?
?
公稱流量(L/min)
6
10
16
25
40
63
100
125
250
400
630
1000
供油溫度(℃)
?
?
?
?
?
?
40±3
?
?
?
?
?
油箱容積(m3)
0.15
?
0.63
?
1
?
1.6
?
6.3
10
16
25
過濾面積(m2)
0.05
?
0.13
?
0.19
?
0.4
?
0.52
0.83
1.31
2.2
換熱面積(m2)
0.6
?
3
?
4
?
6
?
24
35
50
80
冷卻水耗量(m3/h)
0.36
0.6
1
1.5
3.6
5.7
9
11.25
12~22.5
20~36
30~56
60~90
電加熱器
功率(kW)
2
?
12
?
12
?
24
?
/
/
/
/
電壓(V)
?
?
?
220
?
?
?
?
?
?
?
?
蒸汽耗量(m3/h)
/
?
/
?
/
?
/
?
100
160
250
400
電動機
型 號
JW7124-B5
?
Y90S-4-B5
?
Y100L1-4-B5
?
Y112M-4-B5
?
Y132S-4
Y132M-4
Y160L-4
Y180L-4
功率(kW)
0.55
?
1.1
?
2.2
?
4
?
5.5
7.5
15
22
轉速(r/min)
1400
?
1400
?
1430
?
1440
?
1440
1440
1460
1470
重 量(kg)
308
309
628
629
840
842
1260
1262
3980
5418
8750
12096


五、外形圖



圖1-1-1 XYZ-6G~XYZ-125G 稀油站外形圖

六、外形尺寸  

型 號
DM
d
A
B
H
L
L1
L2
B1
B2
B3
E
B4
F
H1
H2
H3
H4
H5
H6
d1
XYZ-6G
25
G1/2″
700
550
450
890
190
20
255
220
742
213
150
0
800
550
268
80
268
380
G3/4″
XYZ-10G
XYZ-16G
50
G1″
1000
900
700
1371
256
30
410
363
1120
285
175
35
1120
855
350
130
350
580
G1″
XYZ-25G
XYZ-40G
50
G11/4″
1200
1000
850
1545
235
30
470
390
1244
290
248
60
1360
990
355
160
355
740
G1″
XYZ-63G
XYZ-100G
80
G11/2″
1500
1200
950
2198
390
32
560
444
1400
305
170
100
1500
978
355
180
375
820
G11/4″
XYZ-125G


XYZ-250G~1000G 稀油站外形及安裝尺寸

型號
回油通徑
出油通徑
進出水口
A
B
H
A1
A2
A3
A4
A5
XYZ-250G
125
65
65
3300
1600
1200
4295
442
100
560
945
XYZ-400G
150
80
100
3600
2000
1500
4655
492
100
572
800
XYZ-630G
200
100
100
4300
3600
1600
5900
560
170
750
1445
XYZ-1000G
250
125
200
5300
2600
1900
7360
630
235
1285
2000


型號
B1
B2
B3
B4
B5
B6
H1
H2
H3
H4
蒸汽接口
XYZ-250G
3235
2355
570
364
1960
300
2172
1600
1050
1850
G1
XYZ-400G
3690
2650
750
907
2230
300
2275
1750
1300
1965
XYZ-630G
4672
3017
1020
320
2700
390
2425
2067
1400
2080
XYZ-1000G
4803
3207
1000
500
2720
450
2755
2285
1680
2480


七、XYZ-250G~1000G稀油站地基尺寸

圖1-1-3 XYZ-250G~1000G 稀油站地基圖

稀油站地基尺寸表
 

型號
A
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
B
B1
B2
XYZ-250G
3200
292
660
440
328
1900
1350
713
610
200
1600
1960
200
XYZ-400G
3500
385
590
510
370
2050
1420
830
633
200
2000
2230
85
XYZ-630G
4200
5590
825
575
295
2500
1610
900
800
200
2600
2700
240
XYZ-1000G
5190
840
860
640
100
2800
2120
1200
1340
500
2600
2720
55


型號
B3
B4
B5
B6
B7
槽鋼規(guī)格
M1
M2
a
D
H
n
XYZ-250G
377
2154
380
420
550
12#
M20
M16
800
300
286
4
XYZ-400G
495
1502
380
440
600
12#
M20
M16
875
320
315
4
XYZ-630G
630
2730
420
480
640
12#
M20
M20
840
400
260
5
XYZ-1000G
860
1690
420
550
710
20a#
M20
M20
8650
600
330
6


八、型號標注方法


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